Metoder för digital textiltryckning: sublimeringstryck, reaktivtryck, pigmenttryck och syratryck

Vilken metod för digital textiltryck som är lämpligast avgörs främst av fiberinnehållet. Sublimeringstryck används i allmänhet för polyester, reaktivt tryck för cellulosafibrer som bomull och viskos, och syratryck för siden och nylon. Pigmenttryck kan användas på ett bredare spektrum av naturliga, syntetiska och blandade tyger eftersom ett bindemedel håller färgen fast på ytan.

I denna guide jämförs sublimerings-, reaktiv-, pigment- och syratryck utifrån fiberkompatibilitet, färg, färgbeständighet, känsla mot huden, bearbetningskrav och slutanvändning. Det slutliga resultatet bör bekräftas med ett prov på det tyg som ska användas.

Vad är digitalt textiltryck?

Digital textiltryck överför färg från en digital designfil till tyg eller transferpapper med hjälp av styrda skrivhuvuden. Det minskar behovet av en separat sil eller platta för varje färg och möjliggör flexibel provtryckning och produktion.

Vilka är de viktigaste stegen i digital textiltryckning?

Ett typiskt arbetsflöde omfattar filgranskning, val av tyg och bläck, förbehandling, tryckning, torkning, fixering och kvalitetskontroll. Reaktivt och syratryck kräver vanligtvis ångbehandling och tvätt. Pigmentsystem härdas med värme, medan sublimering använder värmeöverföring eller direkt värmefixering.

Varför avgör fiberinnehållet vilken metod som ska användas?

Varje färgämne interagerar på olika sätt med textilfibrerna. Polyester passar bra för sublimeringsfärger, cellulosafibrer kan binda med reaktiva färger och syrafärger passar silke och nylon. Pigment använder ett bindemedel för att fästa på ytan.

Hur fungerar sublimeringstryck?

Vid sublimering används värme för att överföra dispersionsfärg till polyester. Vid transfertryck trycks bilden på papper och överförs till tyget med hjälp av värme och tryck. Vid direkt sublimering appliceras färgen på textilen före värmefixering.

Vilka tyger lämpar sig för sublimering?

Polyester och blandningar med hög polyesterhalt är de vanligaste underlagen. Bomull, linne och viskos binder inte standardfärger för sublimering permanent. Vita och ljusa polyesterunderlag ger vanligtvis det bredaste färgspektrumet.

Hur påverkar sublimering färg och tygkänsla?

Färgämnet tränger in i polyestern istället för att bilda ett märkbart ytskikt, vilket bidrar till att bevara tygets ursprungliga känsla. Färgen beror på polyesterhalten, grundfärgen, värmen och den valda tryckprofilen.

Hur fungerar reaktivt tryck?

Reaktiva färgämnen bildar en kemisk bindning med cellulosafibrer såsom bomull, viskos, linne och lyocell. Tyget förbereds före tryckningen, ångas efter tryckningen och tvättas för att avlägsna ofixerat färgämne.

Vilka är styrkorna och begränsningarna med reaktivt tryck?

Reaktivt tryck kan ge mättade färger samtidigt som tyget behåller en mjuk känsla. Det kräver kontrollerad förbehandling, ångning och tvätt. Otillräcklig fixering eller tvätt kan minska färgkonsistensen och slitstyrkan.

Hur fungerar pigmenttryck?

Pigmentpartiklarna fästs på tygets yta med hjälp av ett bindemedel. Eftersom ingen fiberspecifik kemisk bindning krävs kan pigmentsystem användas på bomull, polyester, viskos, linne och många blandtyger.

Hur påverkar pigmenttryck känslan och färgbeständigheten?

Det tryckta området kan märkas eftersom pigment och bindemedel stannar kvar på ytan. Färgtäckningen och mängden bindemedel påverkar effekten. Tvätt- och nötningsbeständigheten beror på valet av bindemedel och härdningen.

Hur fungerar syratryck?

Vid syratryck används färgämnen som är lämpliga för siden, ull och nylon. Färgämnet fixeras vanligtvis med ånga, följt av tvätt för att avlägsna material som inte har bundit sig till fibern.

Hur påverkar syratryck färg och handkänsla?

Syrafärgämnen kan ge livfulla färger och detaljerade övergångar på siden och nylon. Eftersom färgämnet tränger in i fibern bildas ingen tjock ytfilm av pigmenttyp. Recept, pH-värde och fixering måste anpassas efter tyget.

Vilken tryckmetod passar respektive fiber?

Valet bör baseras på verifierade fiberandelar snarare än på ett kommersiellt tygnamn. Komponenterna i en blandning kan reagera olika på en viss färgklass.

Hur skiljer sig olika metoder för digital textiltryck åt?

Hur ska färg och färgbeständighet utvärderas?

Färgen bör godkännas på ett fysiskt prov som är tryckt med den avsedda tygprofilen. Vithet, absorptionsförmåga och ytstruktur påverkar resultatet. Tvätt-, torr- och våtgnidningsbeständighet samt ljus- och svettbeständighet kräver separata tester.

Påverkar tygets vikt tryckningen?

Vikten avgör inte i sig bläckets kemiska sammansättning, men den kan påverka bläckets beteende, torkning, matning och den slutliga känslan. Tyg med samma fiberinnehåll kan behöva olika inställningar.

Hur väljer man rätt metod?

Beslutet börjar med en fiberanalys. Slutanvändning, färg, handkänsla, skötselråd, färgbeständighet och volym bör beaktas tillsammans.

1. Bekräfta fiberinnehåll och blandningsprocent.
2. Fastställ användningsområde och skötselråd.
3. Jämför prioriteringar gällande färg och handkänsla.
4. Specificera beständighetstester.
5. Utvärdera ett prov på det avsedda tyget.

Utforska tygkollektioner och tryckalternativ

Vanliga frågor om digital textiltryckning