Plissering av digitalt trykte stoffer: Veiledning for design og produksjon

Ved å plissere digitalt trykt stoff forvandles et flatt mønster til en tredimensjonal overflate med gjentatte folder. Stofffibrene, plisseringsmetoden, trykkeprosessen og varmebehandlingen må planlegges i samspill dersom man ønsker at foldene og trykket skal forbli ensartede.

Hva er plissering av stoff?

Plissering danner regelmessige folder og fester dem ved hjelp av mekanisk eller termisk behandling. Resultatet kan variere fra smale trekkspillfolder til brede boksfolder. Foldbredden og -dybden endrer både produktets volum og måten et trykt motiv oppfattes på.

Industriell plissering skiller seg fra en sydd plissering i et klesmønster. En sydd plissering holdes på plass av sømmer og konstruksjon. Industriell plissering skaper en gjentatt form over hele eller deler av stoffoverflaten.

Hvilke stoffer egner seg for permanente plisseringer?

Termoplastiske fibre som polyester er bedre i stand til å beholde en varmefast form. Fiberblanding, konstruksjon, vekt og tidligere varmebehandlinger påvirker fortsatt resultatet. Cellulosestoffer som bomull og viskose er vanskeligere å plissere permanent med bare varme og kan kreve harpiks, etterbehandling eller en annen fiksermetode.

Et fibernavn er ikke en godkjenning for produksjon. To konstruksjoner med samme sammensetning kan reagere forskjellig. Bekreft valget med en fysisk prøve og en vaskeprøve.

Bør digitaltrykk utføres før eller etter plissering?

Begge rekkefølgene er mulige, men de gir forskjellige resultater. Når flatt stoff trykkes først og plisseres etterpå, flytter deler av motivet seg inn i foldene. Når stoffet plisseres først og trykkes etterpå, kan fargen kanskje ikke nå ned i foldenes daler, og det kan oppstå utrykte linjer når plissene åpnes.

Rekkefølgen bør følge designmålet og trykksystemet. Vurder prøven både når den er lukket, når den åpnes og når den beveger seg, ikke bare fra forsiden i en statisk posisjon.

Hvordan samvirker varmen fra sublimering og plissering?

Sublimeringstrykk overfører farge til polyester ved hjelp av varme. Plissering bruker vanligvis også varmefiksering. Gjentatt varmeeksponering kan endre dimensjoner, fargeegenskaper eller overflatens glans. Behandle hele varmehistorikken som én produksjonsplan.

Veiledningen for sublimeringstrykk forklarer trykkprosessen. Det finnes ingen universell plisseringstemperatur som passer for alle stoffer og fargesystemer, så produksjonstester er nødvendige.

Hvordan endrer plissering et trykk?

Et motiv som ser sammenhengende ut på flatt stoff, blir delt mellom toppene og dalene i foldene. Store figurer kan virke fragmenterte, linjer kan se ut som sikksakk, og sirkler kan virke forvrengt. Små, tette eller ikke-retningsbestemte mønstre gjør ofte endringen mindre tydelig.

Denne effekten er ikke nødvendigvis en feil. Et trykk som er designet med tanke på plisseringens rytme, kan utnytte åpning og lukking som en del av utseendet. Test med den faktiske foldestørrelsen, slik at viktige motiver ikke forsvinner i dalene.

Hvordan bør mønstergjentakelse og trykkstørrelse planlegges?

Kraftige vertikale linjer eller gjentatte motiver kan se uregelmessige ut hvis plissbredden og mønstergjentakelsen planlegges separat. Merk av foldperioden, mønstergjentakelsen og produktmønsteret på samme tekniske tegning.

La det være sikkerhetsområder rundt logoer, skrift og ansikter som ikke tåler forvrengning. Trykkfilen utarbeides for stoffets flate bredde, mens den synlige bredden etter plissering krever en egen beregning.

Hvorfor er krymping og breddetap viktig?

Plissering reduserer den ferdige bredden, og termisk behandling kan også endre stoffets dimensjoner. Hvis man bestiller flatt stoff utelukkende basert på målene for det ferdige produktet, kan det føre til materialmangel i produksjonen.

Registrer målene for det flate stoffet, det plisserte stoffet og etter vask separat. Veiledningen om stoffkrymping forklarer dimensjonsberegningene.

Hvordan bør farge og overflate inspiseres?

Toppene på foldene får direkte lys, mens dalene forblir i skygge, noe som gjør at en farge ser lysere og mørkere ut på tvers av overflaten. Skille denne optiske effekten fra en faktisk fargeendring.

Etter plissering må du kontrollere fargebestandighet, glans, flekker, sprekker og trykkoppløsning. En liten fargeforskjell i det flate trykket kan bli mer synlig på en brettet overflate.

Hva bør en produksjonsprøve teste?

1. Gjennomfør hele prosessen med det tiltenkte stoffet, trykket og plissemetoden.
2. Mål foldbredden og -dybden på flere steder.
3. Fotografer motivet i lukket og åpen posisjon.
4. Kontroller om plisseringen gjenoppretter seg etter den angitte pleieprosessen.
5. Registrer ferdig bredde, lengde og materialtap.

Ikke godkjenn plissering ut fra et lite stykke flatt stoff. Veiledningen for stoffprøver dekker omfanget av godkjenning før produksjon.

Hva skal inngå i bestillingsspesifikasjonen?

• Stoffsammensetning, vekt og konstruksjon
• Trykkmetode og prosessrekkefølge
• Plissetype, bredde, dybde og retning
• Godkjent trykkplassering og fargereferanse
• Utseende og dimensjonstoleranse etter pleie

Godkjenn digitalt trykt plissert stoff på en prøve som har gjennomgått alle planlagte produksjonstrinn.

Utforsk stoffkolleksjonene

Ofte stilte spørsmål om plissert trykt stoff