Plisseren van digitaal bedrukte stoffen: handleiding voor ontwerp en productie

Door digitaal bedrukte stof te plooien, wordt een plat ontwerp omgezet in een driedimensionaal oppervlak met herhalende plooien. De vezelsamenstelling van de stof, de plooimethode, het drukproces en de warmtebehandeling moeten gezamenlijk worden gepland om ervoor te zorgen dat de plooien en de bedrukking consistent blijven.

Wat is het plooien van stof?

Bij plooien worden regelmatige plooien gevormd en gefixeerd door middel van mechanische of thermische bewerking. Het resultaat kan variëren van smalle accordeonplooien tot brede boxplooien. De breedte en diepte van de plooien beïnvloeden zowel het volume van het product als de manier waarop een bedrukt motief wordt waargenomen.

Industrieel plooien verschilt van een genaaide plooi in een kledingpatroon. Een genaaide plooi wordt vastgehouden door stiksels en de constructie. Bij industrieel plooien ontstaat een herhalend patroon over het gehele of een deel van het stofoppervlak.

Welke stoffen zijn geschikt voor permanente plooien?

Thermoplastische vezels zoals polyester zijn beter in staat om een door warmte gefixeerde vorm te behouden. De vezelmix, constructie, het gewicht en eerdere thermische behandelingen zijn nog steeds van invloed op het resultaat. Cellulosehoudende stoffen zoals katoen en viscose zijn moeilijker permanent te plooien met alleen warmte en vereisen mogelijk hars, een afwerking of een andere fixatiemethode.

Een vezelnaam is geen garantie voor een goed resultaat. Twee weefsels met dezelfde samenstelling kunnen verschillend reageren. Bevestig de keuze met een fysiek monster en een wastest.

Moet digitaal bedrukken vóór of na het plooien plaatsvinden?

Beide volgordes zijn mogelijk, maar ze leiden tot verschillende resultaten. Wanneer vlakke stof eerst wordt bedrukt en daarna geplooid, verschuiven delen van het motief naar de plooien. Wanneer de stof eerst wordt geplooid en daarna bedrukt, bereikt de kleur mogelijk de plooidalen niet en kunnen er onbedrukte lijnen ontstaan wanneer de plooien zich openen.

De volgorde moet worden afgestemd op het ontwerpdoel en het printsysteem. Bekijk het monster zowel in gesloten toestand als bij het openen en bewegen, en niet alleen vanaf de voorkant in een statische positie.

Hoe werken de hitte bij sublimatie en bij het plooien op elkaar in?

Bij sublimatiedruk wordt kleur met behulp van warmte op polyester overgebracht. Ook bij het plooien wordt doorgaans warmte gebruikt. Herhaalde blootstelling aan warmte kan de afmetingen, het kleurgedrag of de glans van het oppervlak veranderen. Beschouw de volledige warmtegeschiedenis als één productieplan.

In de handleiding voor sublimatiedruk wordt het drukproces uitgelegd. Er is geen universele plooitemperatuur voor elke stof en elk kleurstofsysteem; daarom zijn productietests noodzakelijk.

Hoe verandert plooien een print?

Een motief dat er op vlakke stof doorlopend uitziet, wordt verdeeld over de pieken en dalen van de vouw. Grote figuren kunnen gefragmenteerd lijken, lijnen kunnen eruitzien als zigzaglijnen en cirkels kunnen vervormd lijken. Bij kleine, dichte of niet-directionele patronen is de verandering vaak minder opvallend.

Dit effect is niet automatisch een defect. Een print die is ontworpen rond het plooiritme kan het openen en sluiten van de plooien gebruiken als onderdeel van het uiterlijk. Test op de daadwerkelijke plooi-afmeting, zodat belangrijke motieven niet in de dalen verdwijnen.

Hoe moeten de herhaling en de schaal van de print worden gepland?

Sterke verticale lijnen of herhalende motieven kunnen er onregelmatig uitzien als de plooibreedte en de herhaling van de print afzonderlijk worden gepland. Geef de vouwperiode, de herhaling van de print en het productpatroon aan op dezelfde technische tekening.

Laat veiligheidsmarges vrij rond logo’s, belettering en gezichten die geen vervorming mogen ondergaan. Het printbestand wordt voorbereid voor de platte stofbreedte, terwijl de zichtbare breedte na het plooien een aparte berekening vereist.

Waarom zijn krimp en breedteverlies van belang?

Plooien vermindert de afgewerkte breedte, en thermische bewerking kan de afmetingen van de stof ook veranderen. Als u platte stof alleen op basis van de afmetingen van het eindproduct bestelt, kan er tijdens de productie een tekort aan materiaal ontstaan.

Noteer de afmetingen van de platte stof, de geplooide stof en de stof na het wassen afzonderlijk. In de gids over krimp van stoffen worden de berekeningen van de afmetingen uitgelegd.

Hoe moeten kleur en oppervlak worden gecontroleerd?

De toppen van de plooien worden direct belicht, terwijl de dalen in de schaduw blijven, waardoor één kleur op het oppervlak lichter en donkerder lijkt. Maak een onderscheid tussen dit optische effect en een daadwerkelijke kleurverandering.

Controleer na het plooien de kleurechtheid, glans, vlekken, barsten en de scherpte van de bedrukking. Een klein kleurverschil in de platte bedrukking kan op een gevouwen oppervlak duidelijker zichtbaar worden.

Wat moet een productiemonster testen?

1. Doorloop het volledige proces met de beoogde stof, bedrukking en plooimethode.
2. Meet de vouwbreedte en -diepte op verschillende punten.
3. Fotografeer het motief in gesloten en geopende stand.
4. Controleer of de plooien zich herstellen na de voorgeschreven verzorgingsbehandeling.
5. Noteer de uiteindelijke breedte, lengte en het materiaalverlies.

Keur plooien niet goed op basis van een klein stukje platte stof. De gids voor stofmonsters behandelt de reikwijdte van de goedkeuring vóór de productie.

Wat hoort er in de bestelspecificatie te staan?

• Samenstelling, gewicht en structuur van de stof
• Bedrukkingsmethode en procesvolgorde
• Type plooi, breedte, diepte en richting
• Goedgekeurde plaatsing van de print en kleurreferentie
• Uiterlijk en maattolerantie na onderhoud

Keur digitaal bedrukte geplooide stof goed op basis van een monster dat alle beoogde productiestappen heeft doorlopen.

Ontdek de stoffencollecties

Veelgestelde vragen over bedrukte plooistof