Plissage des tissus imprimés numériquement : guide de conception et de production

Le plissage d'un tissu imprimé numériquement transforme un motif plat en une surface tridimensionnelle présentant des plis répétés. La composition du tissu, la méthode de plissage, le procédé d'impression et l'historique thermique doivent être pris en compte de manière globale si l'on souhaite que les plis et l'impression restent homogènes.

Qu'est-ce que le plissage d'un tissu ?

Le plissage consiste à former des plis réguliers et à les fixer par un traitement mécanique ou thermique. Le résultat peut aller de plis étroits en accordéon à de larges plis creux. La largeur et la profondeur des plis modifient à la fois le volume du produit et la façon dont le motif imprimé est perçu.

Le plissage industriel diffère d’un pli cousu dans un patron de vêtement. Un pli cousu est maintenu par des coutures et la structure du vêtement. Le plissage industriel crée une forme répétée sur tout ou partie de la surface du tissu.

Quels tissus se prêtent aux plis permanents ?

Les fibres thermoplastiques telles que le polyester sont plus aptes à conserver une forme thermofixée. Le mélange de fibres, la structure, le grammage et les traitements thermiques antérieurs influencent toutefois le résultat. Les tissus cellulosiques tels que le coton et la viscose sont plus difficiles à plisser de manière permanente par la seule chaleur et peuvent nécessiter l’ajout de résine, une finition ou une autre méthode de fixation.

Le nom d’une fibre ne constitue pas une garantie de conformité à la production. Deux structures de composition identique peuvent présenter des comportements différents. Validez votre choix à l’aide d’un échantillon physique et d’un essai de lavage.

L'impression numérique doit-elle être réalisée avant ou après le plissage ?

Les deux séquences sont possibles, mais elles donnent des résultats différents. Lorsque le tissu à plat est d’abord imprimé puis plissé, certaines parties du motif se retrouvent dans les plis. Lorsque le tissu est d’abord plissé puis imprimé, la couleur peut ne pas atteindre les creux des plis et des lignes non imprimées peuvent apparaître lorsque les plis s’ouvrent.

L’ordre des opérations doit être déterminé en fonction de l’objectif du motif et du système d’impression. Examinez l’échantillon à l’état fermé, ouvert et en mouvement, et pas uniquement de face en position statique.

Comment la chaleur de la sublimation et celle du plissage interagissent-elles ?

L’impression par sublimation transfère la couleur sur le polyester grâce à la chaleur. Le plissage fait généralement appel à un fixage thermique lui aussi. Une exposition thermique répétée peut modifier les dimensions, le comportement des couleurs ou le lustre de la surface. Considérez l’ensemble du cycle thermique comme un seul et même plan de production.

Le guide de l’impression par sublimation explique le processus d’impression. Il n’existe pas de température de plissage universelle valable pour tous les tissus et tous les systèmes de teinture ; des essais de production sont donc nécessaires.

Comment le plissage modifie-t-il un imprimé ?

Un motif qui semble continu sur un tissu à plat est divisé entre les crêtes et les creux du pli. Les grandes figures peuvent paraître fragmentées, les lignes peuvent ressembler à des zigzags et les cercles peuvent sembler déformés. Les petits motifs denses ou non directionnels rendent souvent ce changement moins perceptible.

Cet effet ne constitue pas automatiquement un défaut. Un imprimé conçu en fonction du rythme des plis peut intégrer l’ouverture et la fermeture des plis dans son esthétique. Effectuez des tests à la taille réelle des plis afin que les motifs importants ne disparaissent pas dans les creux.

Comment planifier la répétition et l'échelle de l'imprimé ?

Des lignes verticales marquées ou des motifs répétitifs peuvent paraître irréguliers si la largeur des plis et la répétition de l’imprimé sont planifiées séparément. Indiquez la période de pliage, la répétition de l’imprimé et le patron du produit sur le même dessin technique.

Prévoyez des marges de sécurité autour des logos, des lettrages et des visages qui ne tolèrent aucune distorsion. Le fichier d’impression est préparé pour la largeur du tissu à plat, tandis que la largeur visible après plissage nécessite un calcul distinct.

Pourquoi le rétrécissement et la perte de largeur sont-ils importants ?

Le plissage réduit la largeur finale, et le traitement thermique peut également modifier les dimensions du tissu. Commander du tissu à plat en se basant uniquement sur les mesures du produit fini peut entraîner un manque de matière lors de la production.

Enregistrez séparément les mesures à plat, les mesures plissées et les mesures après lavage. Le guide sur le rétrécissement du tissu explique les calculs dimensionnels.

Comment inspecter la couleur et la surface ?

Les crêtes des plis reçoivent la lumière directe tandis que les creux restent dans l’ombre, ce qui donne l’impression qu’une même couleur est plus claire à certains endroits et plus foncée à d’autres sur la surface. Il convient de distinguer cet effet d’optique d’un changement de couleur réel.

Après le plissage, vérifiez la solidité des couleurs, le lustre, la présence de marques ou de fissures, ainsi que la netteté de l’impression. Une légère différence de couleur sur l’imprimé à plat peut devenir plus visible sur une surface plissée.

Que doit tester un échantillon de production ?

1. Effectuez l’ensemble du processus avec le tissu, l’impression et la méthode de plissage prévus.
2. Mesurez la largeur et la profondeur des plis en plusieurs points.
3. Photographiez le motif en position fermée et ouverte.
4. Vérifiez la reprise des plis après le processus d'entretien spécifié.
5. Notez la largeur et la longueur du produit fini, ainsi que la perte de matière.

Ne validez pas le plissage à partir d’un petit morceau de tissu à plat. Le guide des échantillons de tissu couvre le cadre de la validation avant production.

Que doit contenir le cahier des charges ?

• Composition, poids et structure du tissu
• Méthode d’impression et séquence du processus
• Type, largeur, profondeur et sens des plis
• Emplacement de l'imprimé et référence de couleur approuvés
• Aspect et tolérances dimensionnelles après entretien

Valider le tissu plissé imprimé numériquement sur un échantillon ayant suivi toutes les étapes de production prévues.

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Foire aux questions sur les tissus plissés imprimés