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Notas de cuidado y producciónPublicado el: 6 de mayo de 2026

¿Cómo se lleva a cabo el control de calidad en los tejidos impresos digitalmente?

¿Cómo se lleva a cabo el control de calidad en los tejidos impresos digitalmente?

El control de calidad de los tejidos impresos digitalmente va más allá del aspecto. Es necesario evaluar de forma conjunta la fibra, el ancho, el gramaje, la superficie, la correspondencia de colores, los defectos de impresión, la variación dimensional y la solidez al uso final.

¿En qué consiste el control de calidad de los tejidos estampados?

Es el proceso de inspección, medición y documentación que se utiliza para confirmar que el tejido cumple con las especificaciones aprobadas y los requisitos de uso final en las fases de producción definidas.

¿Cuándo debe elaborarse el plan de control?

Antes del muestreo y la producción. Las características, los métodos, la frecuencia de muestreo, las tolerancias y las medidas a tomar en caso de no conformidad deben acordarse con antelación.

¿Qué se comprueba antes de la estampación?

  • Fibra y estructura
  • Ancho útil y gramaje
  • Blancura o color de la base
  • Manchas, agujeros, líneas y defectos de fabricación
  • Absorbencia, superficie y uniformidad del pretratamiento
  • Identificación del lote y del rollo

¿Qué se comprueba durante la impresión?

La primera producción se compara con la referencia aprobada, a lo que siguen controles a intervalos definidos. Se supervisan las boquillas faltantes, las bandas, la desviación del color, las manchas, las arrugas, los errores de alimentación y las uniones de repetición.

¿Cómo se controla el color?

Se compara con la referencia física aprobada bajo una iluminación definida y en condiciones de visualización uniformes. Cuando sea necesario, se pueden utilizar mediciones instrumentales y una tolerancia acordada. La norma ISO 105-J03 establece un método para calcular la diferencia de color entre muestras del mismo material.

¿Qué defectos visuales se inspeccionan?

La norma ASTM D5430 describe los procedimientos para el examen visual y la clasificación de los tejidos. El comprador y el proveedor deben utilizar la misma opción de clasificación y la misma norma de aceptación.

  • Manchas, aceite y contaminación
  • Agujeros, desgarros y defectos en el hilo
  • Áreas sin imprimir o marcas de tinta
  • Rayas y variaciones de color
  • Rizado de los bordes y marcas de pliegues
  • Cambios de tono de lado a lado o de rollo a rollo
  • Uniones en la repetición del motivo y desviación direccional

¿Cómo se comprueban el ancho y el gramaje?

El ancho útil debe separarse del ancho total. Para el gramaje, deben utilizarse muestreos y mediciones adecuados; un pequeño corte no debe representar automáticamente a todo un envío.

¿Cómo se comprueba la variación dimensional?

Se somete a ensayo una muestra representativa del recorrido final en condiciones definidas de lavado y secado. La longitud y la anchura se indican por separado. Para la variación dimensional se aplica la norma ISO 5077 tras seguir los procedimientos especificados.

¿Qué ensayos de solidez del color se seleccionan?

Los ensayos dependen del uso final. La norma ISO 105-C06 aborda el lavado, mientras que la ISO 105-X12 aborda el roce en seco y en húmedo. También pueden ser necesarios ensayos de exposición a la luz, a la transpiración, al agua o de limpieza en seco.

¿Cómo se documenta la inspección final del rollo?

Se debe registrar la identificación del rollo, la longitud neta, el ancho útil, la ubicación de los defectos, el lote de color y el destino del material. Las fotografías deben servir de complemento, no de sustituto, de las mediciones y los registros de aceptación.

¿Qué ocurre cuando se detecta un defecto?

Aislar el material, garantizar la trazabilidad, determinar el alcance del defecto y seguir el proceso correctivo acordado. La reelaboración, la reclasificación a una categoría inferior o el rechazo dependen de las condiciones del pedido.

¿En qué consiste la lista de comprobación de calidad previa a la producción?

  1. Compruebe que la muestra aprobada se ajusta a las especificaciones.
  2. Compruebe el ancho, el gramaje y la superficie del tejido base.
  3. Aprobar la primera producción comparándola con la referencia física.
  4. Registrar los controles durante el proceso.
  5. Vuelva a comprobar el color, el tacto y las dimensiones tras el acabado.
  6. Realizar las pruebas de solidez requeridas.
  7. Elaborar un informe final de inspección del rollo.
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Preguntas frecuentes sobre el control de calidad de los tejidos estampados

¿Una sola muestra de estampado da por buena toda la producción?

No. Es la referencia objetivo; las variables de lote, máquina y proceso requieren controles durante la producción y finales.

¿Se puede aprobar el color únicamente a simple vista?

La evaluación visual es importante, pero se debe utilizar una iluminación definida y, cuando sea necesario, realizar mediciones instrumentales con tolerancias acordadas.

¿Se utilizan las mismas pruebas para todos los tejidos?

No. El plan depende de la fibra, el método de estampado, las instrucciones de cuidado y el uso final.

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